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 螺旋焊管
産品名稱:

螺旋焊管

簡要說明:隨著我國綜合國力的增強及對能源需求的日益增加,油氣輸送用管正朝著高強度、大直徑、大壁厚的方向發展。雖然我國油氣輸送用螺旋焊管在焊縫外觀質量、內在質量等方面有了較大

隨著我國綜合國力的增強及對能源需求的日益增加,油氣輸送用管正朝著高強度、大直徑、大壁厚的方向發展。雖然我國油氣輸送用螺旋焊管在焊縫外觀質量、內在質量等方面有了較大幅度提高,但现有工艺状况、设备能力已不能满足高压、富气集输等更高的要求。因此,需进一步完善工艺,提高设备性能,合理配置设备,开发高性能焊接材料及专有技术。同时,采用先进的预精焊和扩径技术,克服螺旋焊管传统工艺固有的缺陷,以提高产品质量和生产效率。
  目前,在螺旋埋弧焊管生産中,對大直徑鋼管普遍采用內、外雙絲焊,並采用激光自動跟蹤和手動跟蹤相結合的方式確保焊縫質量。通過合理的焊材及焊接參數匹配,焊接質量從力學性能到外觀均有了大幅度提高。但由于螺旋埋弧焊管是在線焊接,焊接工藝受成型機組的影響往往不能調節到最佳狀態,焊縫還存在與母材過渡不圓滑、馬鞍形、余高過高等外觀質量問題,這對焊接接頭的承載能力有較大影響,也是國産螺旋埋弧焊管需要努力改進的方面之一。
  國內管線鋼管生産中均對焊縫、母材進行無損檢測。鋼管水壓後需對焊縫進行100%超聲波探傷,母材要求卷板端部及卷板邊緣25mm範圍內100%在線自動超聲波檢測,卷板中部或管體至少25%在線自動超聲波檢測。對焊縫進行100%增寸線工業電視和管端200mm拍片或抓圖檢測。焊縫自動超聲波探傷由6個探頭完成,探頭按“K”,形工藝布置,其中一對探頭檢測縱向缺陷,探頭沿焊縫對稱垂直分布,根據不同的厚度直徑比,探頭的入射角度可在40°~75°進行調整;另一對探頭檢測橫向缺陷,在平行于焊管軸線方向上,兩個探頭以45°入射角沿相反的方向入射到焊縫;另一對直探頭用于檢測焊縫兩側50mm內分層缺陷。
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